일반적으로 온도 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 단일 루프 시스템을 사용하는 경우 PID 매개 변수의 정확도를 설정하는 데 하나의 컨디셔너 만 있으면됩니다. 설정이 쉽지 않으면 에코 곡선이 크게 흔들려 시스템 제어 품질에 심각한 영향을 미칩니다.
소위 에너지 절약형 보일러 캐스케이드 제어, 두 개의 레귤레이터가 직렬로 연결될 예정이며, 첫 번째 레귤레이터 설정은 시스템의 제어 정책이며, 출력은 두 번째 레귤레이터 설정으로 두 번째 레귤레이터로 전달된다. 두 번째 컨디셔너 출력을 시스템 출력으로 시스템의 제어 동작으로 사용합니다. 4 방향 보일러 온도 계단식 제어 시스템에는 2 개의 폐 루프, 2 개의 레귤레이터 및 2 개의 온도 송신기가있어 구조에 2 개의 폐쇄 루프를 형성합니다. 루프의 외부 측면의 폐쇄 루프는 일반적으로 메인 루프라고 부르며, 보일러 재킷 온도 제어 타겟에 대한 메인 루프는 고정 값 제어 시스템입니다. 4 방향 보일러 시스템의 주 루프 컨디셔너의 효과는 측정하고자하는 크거나 작은 오류를 방지하기 위해 생산 요구 사항을 충족시키는 특정 설정 값으로 정확하게 설정 값을 유지하는 것입니다. 따라서 메인 컨디셔너는 일반적으로 PI 또는 PID 제어 방법을 사용합니다. 에너지 절약 보일러의 내부 측면의 폐쇄 루프는 일반적으로 2 차 루프라고합니다. 2 차 루프는 제어 대상의 1 차 교란을 포함해야한다. 2 차 파라미터는 2 차 루프의 폐 루프의 시간 상수가 작고 컨디셔닝 경로가 짧다는 사실을 기반으로 선택되어야합니다. 효과적으로 시스템 에코 속도를 향상시키고 조작 시스템의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 산업 생산 공정 제어에서 4 방향 보일러 주 회로는 "미세 조정"효과를 재생하기 위해 2 차 회로가 "주요 조건화"효과를냅니다. 따라서 보조 루프의 보일러 라이너 온도 제어 목표를 선택하면보다 빠른 컨디셔닝 P 제어 방법을 사용할 수 있습니다. 위의 설명을 통해 보일러 온도 계단식 제어 시스템에 대한 신뢰는 원리에 대해 어느 정도 이해하고 있습니다.
