무엇을 계획하든 나무 펠렛을 구입하거나 나무 펠릿 공장을 짓는 것은 어떤 나무 펠릿이 좋고 나쁜지 아는 것이 중요합니다. 산업 발전 덕분에 시장에는 1 개 이상의 목재 펠릿 표준이 있습니다. 목재 펠릿 표준화는 업계에서 확립 된 통합 된 제품 사양입니다. 오스트리아 표준 (ÖNORM M1735)이 1990 년에 발표 된 이래로 몇몇 EU 회원국들은 DINplus (독일), NF (프랑스), 펠렛 골드 (이탈리아) 등과 같은 자체 국가 펠릿 표준을 개발했습니다. 세계에서 유럽위원회는 고체 연료에 대한 EU 표준 (CEN TC335-EN 14961)을 확립했으며, 이는 오스트리아 표준 (ÖNORM M1735)을 기반으로합니다.
목재 펠릿의 모든 기존 표준을 기반으로 고품질 목재 펠렛을 식별하는 데 도움이되는 고급 사양을 제공합니다.
우리는 목재 펠릿이 얼마나 좋은지 신속하게 확인하기 위해 모든 중요한 요소를 요약했습니다. 다음 단계를 따르십시오.
우드 펠릿 직경 오류 : ≤ 1MM
가장 일반적인 목재 펠릿 직경은 6mm와 8mm입니다. 일반적으로, 직경이 작을수록 펠릿 화 성능이 우수하다. 그러나 직경이 5mm 미만이면 에너지 소비가 증가하고 용량이 감소합니다. 또한 펠릿의 모양으로 인해 제품의 부피가 압축되어 저장 공간을 절약했습니다. 또한, 운송이 용이하여 운송 비용이 저렴하다. 기존의 모든 표준 중에서 직경 오차에 대한 일반적인 인식이 1mm 이하입니다.
펠렛 수분 함량 : ≤ 10 %
모든 목재 펠릿 표준에 따르면 필요한 수분 함량은 10 % 이하로 유사합니다. 기술적으로, 공정 중에 수분 함량은 결합제 및 윤활제입니다. 수분 함량이 너무 낮 으면 펠릿을 완전히 확장 할 수 없으므로 펠릿이 변형 될 수 있으며 밀도는 일반 펠릿보다 낮습니다. 그러나 수분 함량이 너무 높으면 에너지 소비가 증가하고 부피도 증가합니다. 일반적으로 펠렛의 표면이 거칠고 심한 경우 원료가 다이에서 분출 될 수 있습니다. 펠릿 밀. 모든 펠릿 표준은 목재 펠릿에 가장 적합한 수분이 8 %이고 곡물 바이오 매스 펠렛에 가장 적합한 수분은 12 %임을 나타냅니다. 펠릿 수분은 수분 측정기로 측정 할 수 있습니다.
펠렛 대량 밀도 : ≥ 600 KG / M3
목재 펠릿의 밀도는 가장 중요한 사양 중 하나이며 일반적으로 벌크 밀도와 펠릿 밀도로 나눌 수 있습니다. 벌크 밀도는 펠릿과 같은 분말 재료의 특성이며, 공식은 분말 재료의 양을 필요한 부피로 나눈 값입니다. 벌크 밀도는 연소 성능뿐만 아니라 운송 비용 및 저장 비용에도 영향을줍니다.
또한, 펠릿 밀도는 벌크 밀도 및 연소 성능에 영향을 미치며, 밀도가 높을수록 연소 시간이 길어진다.
펠렛 기계 내구성 : 96.5 %
기계적 내구성도 중요한 매개 변수입니다. 운송 및 보관 중에 기계적 내구성이 낮은 펠릿이 쉽게 손상되어 분말 함량이 증가합니다. 모든 종류의 바이오 매스 펠릿 중에서 목재 펠릿은 약 97.8 %의 최고의 기계적 내구성을 유지합니다. 모든 바이오 매스 펠릿 표준에 비해 기계적 내구성은 95 % 이상입니다.
낮은 화학 성분 내용
모든 최종 사용자에게 가장 우려되는 문제는 Nox, Sox, HCl, PCCD (polychlorinated dibenzo-p-dioxins) 및 비산회로 구성되는 배출물입니다. 펠렛 중의 질소 및 황 함량은 Nox 및 Sox의 양을 결정 하였다. 또한, 부식 문제는 염소 함량에 의해 결정됩니다. 더 나은 연소 성능을 갖기 위해 모든 펠릿 표준은 더 낮은 화학 원소 함량을 권장합니다.
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